29 de abril, 2025

Emulsões de Silicone

Descrição:

Silicones, polímeros semiorgânicos compostos por átomos de silício intercalados com átomos de oxigênio e grupos metil ligados a esses átomos, apresentam uma estrutura polimérica básica conhecida como polidimetilsiloxano. A manipulação dessa estrutura por meio da substituição de grupos orgânicos ou da reticulação de cadeias poliméricas permite a criação de polímeros com propriedades únicas e desejáveis.

Os polímeros ou óleos de silicone apresentam diversas características vantajosas:

  • Eles demonstram resiliência a altas e baixas temperaturas, com alterações mínimas nas propriedades de viscosidade e cisalhamento.
  • Os polímeros apresentam estabilidade oxidativa térmica.
  • Os óleos de silicone possuem tensão superficial notavelmente baixa.
  • Superfícies revestidas com esses polímeros geralmente apresentam baixa aderência.
  • Emulsões de silicone contribuem para a repelência à água em revestimentos.
  • Eles oferecem alta rigidez dielétrica, tornando-os adequados para aplicações elétricas.
  • Muitos óleos de silicone são considerados fisiologicamente inertes.

Devido a esses atributos físicos significativos, os óleos de silicone encontram aplicação em várias emulsões, incluindo antiespumantes de silicone, agentes desmoldantes, cosméticos e emulsões têxteis. Os fabricantes frequentemente listam inúmeras aplicações, que vão desde o processamento de alimentos e produtos químicos até petroquímicos, tratamento de águas residuais, papel/impressão, adesivos/revestimentos e têxteis.

Aplicações:

  1. Antiespumante:

    • Usado para controlar ou eliminar a formação de espuma em diversos produtos e processos.
    • Os óleos de silicone são escolhidos como antiespumantes devido à sua eficácia em uma ampla gama de condições operacionais.
    • Antiespumantes eficazes apresentam baixa solubilidade e um coeficiente de espalhamento positivo.
    • Os antiespumantes geralmente contêm partículas de enchimento hidrofóbicas, como sílica pirogênica, para auxiliar na redução da espuma.
    • Geralmente eficaz em concentrações que variam de 10 a 200 ppm.
  2. Emulsões Têxteis:

    • Utilizado em aplicações têxteis para conferir propriedades desejáveis, como repelência à água durável, resistência a manchas, costurabilidade, resistência a rasgos, melhor recuperação de rugas e resistência ao encolhimento.
    • A emulsão geralmente contém de 25% a 75% de óleo e deve ser estável quando armazenada por seis meses.
    • O diâmetro médio das gotas neste tipo de emulsão é geralmente menor que um micrômetro.
  3. Agentes desmoldantes:

    • Pulverizado em moldes para facilitar a liberação de objetos formados.
    • Empregado na moldagem de pneus, moldagem de borracha e plástico e na produção de aparelhos médicos.

Considerações sobre a formulação:

  • Adaptado para obter emulsões com características adequadas para aplicações específicas.
  • Podem ser empregados diferentes emulsificantes, sendo os não iônicos os mais comuns.
  • O ajuste do pH para 5-7 pode ser necessário para minimizar a gaseificação do hidrogênio.
  • A viscosidade pode variar de 100 cSt a 100,000 cSt (25°C).
  • As emulsões devem ter boa vida útil, apresentar pouca ou nenhuma separação e ser compatíveis com o processo ou produto pretendido.
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